Polnischer behandelter aufgeregter Filter-Trockner reparierte Fahrgestelle ISO9001

Reparierter Fahrgestelle-polnischer behandelter aufgeregter Filter-Trockner hergestellt in China

1. Unsere Marke:

Juneng-Maschinerie-Gruppe ist eine globale Konzerngesellschaft, die auf die Fertigung von Filtern, von Zentrifugen und von Druckbehälter sich spezialisiert. Sie besteht aus Juneng-Maschinerie (China) Co., LTtd., Maschinerie Co., Ltd., Jiangsu Hexiang Biochemical Equipment Co., Ltd. Jiangsus Juneng beziehungsweise in Hong Kong, Nanjing, Wuxi, Yixing hat eine große Produktionsbasis. Hauptsächlich engagiert in der Filtrationsausrüstung, hat zentrifugale Trennungsausrüstung, Verdampfer, industrielle Pumpen, Druckbehälter und nichtstandardisierte Forschung, Entwicklung, Herstellung und Verkäufe, der inländischen Filtrationstrennung und dem Druckbehälterleader des sektors, aber auch ein wichtiger globaler Lieferant gestanden.

Jueng Company hat mehr als 30 Jahre Entwurfs- und Herstellungserfahrung, mit mehr als 50 patentierten Technologien, Produkte, zum modernes zu erzielen, Marketization, Skala, Industrialisierungsentwicklung, die Marktabdeckung von mehr als 80%, erfolgreich verwendet im Umweltschutz, chemisch, pharmazeutisch, im Öl, in der Nahrung, im Getränk, im Mineral, in der Farbe und in anderen Industrien und hat einen guten Ruf und eine Popularität.

2. Anwendung von Druck Nutsche-Filter:

Vollmaterialwiederaufnahme, lösliche Wiederaufnahme-, Waschen, brennbare, explosive und in hohem Grade giftigegelegenheiten wie Schädlingsbekämpfungsmittel, pharmazeutische Produkte, Chemikalien und Färbungen.

Gebrauchsgelegenheiten von zwei--ein im Filter, wie: Diphosphat, Glyphosat, Inulinschädlingsbekämpfungsmittel, Vitamine, Penicillin und andere Gelegenheiten, die sich waschen müssen

Drei--ein im Filter wird hauptsächlich für das Waschen, das Trocknen und lösliche Wiederaufnahme verwendet (Toluol, Methanol, Äthanol, Ethylacetat, Cyclohexan, etc.).

3. Vorteile von Druck Nutsche-Filter.

1. Systemschließung: Diese Ausrüstung ist ein völlig geschlossenes System, das die Luftverschmutzung vollständig vermeiden kann, die durch Lösungsmittel im Produktionsverfahren verursacht wird und das Vorkommen von den Vergiftungsunfällen verringern, die durch Kontakt mit giftigen Substanzen verursacht werden.

2. Völlige Gesundung: die Materialien und Lösungsmittel werden fast vollständig wiederhergestellt und vermeiden den Abfall, der durch materielle Auslassung und lösliche Verflüchtigung verursacht wird, die großen wirtschaftlichen Nutzen hat, besonders wenn der Wert von Materialien und von Lösungsmitteln hoch ist.

3. Simultaner Trockner: Filtration, Reinigung und Trockenzylinder werden in der gleichen Ausrüstung abgeschlossen. Der Gefäßwand kann mit einem Heizmantel ausgerüstet werden, um dem Trocknen von Operation zu ermöglichen.

4. Dauerbetrieb: Filtration und Trockenzylinder werden in einem Stetigförderer durchgeführt, ohne nass Filterkuchen zu verarbeiten. Ein Trockner kann unter dem Filter angeschlossen werden, damit der nass Filterkuchen in den Trockner direkt entladen werden kann, und das getrocknete Produkt kann zu den Wiegen, Verpacken- und anderesabschnitten mechanisch transportiert werden.

5. Sparen Sie Arbeitskräfte: ein einfaches ausgebildetes nicht technisches Personal kann die Operation abschließen. Kein Techniker wird für das Öffnen, das Schließen, die automatische Fütterung und die automatische Entladung angefordert

6. Gründliche Reinigung: der Filterkuchen kann wegen der automatischen Sprüh- und wieder-zermahlenden Funktionen dieser Ausrüstung gänzlich gesäubert werden. Darüber hinaus ist die Menge der Reinigungsflüssigkeit kleiner als die anderer Arten Ausrüstung, die die Menge von Abwasserentladung und die Kosten der Abwasserbehandlung verringern können.

7. Saubere Produktion: Dieses Multifunktionsfiltertrocknersystem wird mit Staubabscheider ausgerüstet, der den Staub vollständig sammeln kann, der nachdem es erzeugt wird, getrocknet hat, und kann die Produktions- und Operationsbedingungen der hohen Sauberkeit erfüllen.

4.Specifications von GXG-1600

5. Funktions-Prinzip von Druck Nutsche-Filter:

1: Die Suspendierung im Reaktor wird in den Filter durch seine eigene Schwerkraft oder durch die Pumpe eingespritzt und vacuumized dann im empfangenden Gerät des Filtrats, das an den Filtratausgang angeschlossen wird.

2: Das Filtrat wird zum empfangenden Gerät durch das Filterbett gepumpt und gefiltert, und der Filterkuchen wird allmählich auf dem Filterbett gebildet.

3: Wenn die meisten des Filtrats extrahiert wird, der Filterkuchen, der auf dem Filterbett niedergelegt wird, enthält möglicherweise auch 5% - 20% Lösungsmittel, das mit der Natur der congeners in der Suspendierung zusammenhängt.

4: Nachdem die Fertigstellung der ersten Filtration des gegebenenfalls, Sprays und der Wäsche, den Quirl für die mischende Rückseite anstellen, damit der Filterkuchen wieder verschoben werden kann.

5: Indem Sie den Quirl betreiben, können Sie den Filterkuchen auch leicht zusammendrücken, um die Restflüssigkeit heraus zusammenzudrücken.

6: Um die Restflüssigkeit oder das Lösungsmittel im Filterkuchen so viel wie möglich zu entfernen, kann der Filter mit einer Jacke hinzugefügt werden, in der Dampf oder Heißwasser erhitzt und getrocknet wird. Die Spitze und die Unterseite des Filters vacuumized gleichzeitig, und das Restlösungsmittel wird durch den Kondensator auf dem empfangenden Gerät verdampft, konzentriert und aufbereitet. Für etwas Materialien über Prozess kann ohne zusätzlichen Trockner durchgeführt werden.

7: Nach dem durch die Rotation und die simultane Abwärtstendenz des Quirls in der Entladungsrichtung, reibt der Quirlschaber heraus die Filterkuchenschicht durch Schicht im Auftrag, und der Filterkuchen kann von der Auslassöffnung automatisch entladen werden.

8: Schematisches Diagramm des Quirlpaddels und -schabers.